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柔性屏抗折彎試驗機的核心測試功能有哪些?

點擊次數:89 更新時間:2025-11-23
一、動態循環折彎測試功能

這是柔性屏抗折彎試驗機最核心的基礎功能。設備通過伺服電機驅動折彎夾具,實現 0-180° 范圍內的連續循環折彎動作,折彎頻率可在 0.5-60 次 / 分鐘精準調節。該功能可模擬柔性屏在折疊終端中反復開合的使用場景,通過設定 1000-100000 次不等的循環測試,評估屏體、觸控層及貼合結構的抗疲勞性能,及時發現裂紋、顯示異常等失效問題。測試過程中,設備可自動記錄循環次數與失效臨界點,為產品壽命評估提供數據支撐。

 

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二、多模式折彎角度精準控制
柔性屏抗折彎試驗機具備靈活的折彎模式切換能力,支持內折、外折、對折、多角度分段折彎等多種測試需求,折彎角度精度可達 ±0.1°。針對不同終端產品的設計要求,可精準設定折彎半徑(0.1-5mm 可調),模擬手機、筆記本、可穿戴設備等不同場景下的折彎應力。例如,針對折疊手機內屏,可設定小半徑(0.5mm 以下)內折測試,重點檢測屏體邊緣的抗撕裂能力;針對柔性蓋板,可通過 180° 對折測試驗證材料韌性。
三、應力應變同步監測功能

柔性屏抗折彎試驗機集成壓力傳感器與光學監測系統,在折彎測試過程中,可實時采集屏體表面的應力分布數據,同步記錄亮度衰減、像素點失效、觸控響應延遲等性能參數。通過應力應變曲線與顯示性能數據的聯動分析,可精準定位屏體薄弱區域,優化貼合工藝與材料選型。部分設備還支持高溫(-40℃-85℃)、濕度(10%-90% RH)環境下的應力測試,模擬使用條件下的產品可靠性。



 

 


四、靜態保持折彎測試

除動態循環測試外,柔性屏抗折彎試驗機還具備靜態折彎保持功能。可將柔性屏固定在設定角度(如 30°、90°、180°),保持 1-72 小時的靜態壓力,評估長期折彎狀態下屏體的結構穩定性與顯示一致性。該功能主要針對醫療設備、車載顯示等長期處于特定折彎狀態的柔性屏產品,確保其在服役周期內無性能衰減。



五、自動化數據處理與報表生成
柔性屏抗折彎試驗機搭載智能控制系統,可自動采集測試過程中的循環次數、折彎角度、應力數據、失效時間等關鍵參數,生成標準化測試報表。支持數據導出與追溯,可對接企業 MES 系統實現質量數據信息化管理。部分設備還具備故障預警功能,當檢測到屏體電阻變化、顯示異常時,可自動停機并標記失效點,提升測試效率與數據準確性。