應力分布失真：裝夾過緊會使柔性材料邊緣產生預緊應力，疊加彎折應力后，易導致微裂紋提前萌生，誤判材料疲勞壽命；裝夾過松則會造成樣品滑移，無法精準復現設定的彎折半徑與角度，力 - 位移曲線波動異常。

樣品二次損傷：剛性裝夾面未做防護處理時，會刮傷柔性材料表面導電層或封裝層，尤其對 10μm 以下超薄薄膜，可能直接導致測試過程中材料斷裂，與實際服役失效模式不符。

數據重復性差：裝夾位置偏移、夾持力不一致，會使同一批次樣品的彎折受力點偏離中心，導致測試數據離散度超過 15%，無法滿足研發或量產檢測的一致性要求。

依據柔性材料厚度（10μm-5mm），選擇 U 型彎折試驗機適配的夾持模塊：超薄樣品（≤100μm）選用硅膠防滑襯墊，中厚樣品（100μm-5mm）選用聚氨酯彈性夾具，避免夾持面損傷樣品。

校準 U 型彎折試驗機的夾持機構，確保上下夾頭平行度，依托設備自帶的定位校準功能，將夾頭中心與彎折軸中心線對齊。

裁剪試樣至標準尺寸：長度 50-100mm、寬度 10-20mm，邊緣無毛刺、缺口，避免應力集中點影響測試。

放置樣品：將柔性材料平整鋪展在U 型彎折試驗機下夾頭，確保樣品測試段與彎折軸垂直，兩端超出夾頭邊緣 5-10mm，避免夾持部位參與彎折。

調節夾持力：通過 U 型彎折試驗機的精密調壓旋鈕，設定夾持力為 0.1-5N（超薄樣品取 0.1-0.5N，中厚樣品取 1-5N），以 “樣品無滑移、表面無壓痕" 為標準。

預定位校驗：啟動 U 型彎折試驗機的預彎折模式，完成 1 次 0-90° 往復彎折，通過設備高清視覺監測模塊觀察樣品是否偏移，若存在滑移需重新調整裝夾位置。

檢查樣品狀態：確認柔性材料無褶皺、無拉伸變形，導電層或功能層未出現肉眼可見損傷。

驗證參數匹配：核對 U 型彎折試驗機的彎折半徑、角度等參數與裝夾樣品的適配性，確保夾頭運動軌跡與設定參數一致。