具體位置：固定在電氣柜內側柜門中部，或柜體側壁中部（距離頂部 / 底部≥20cm，遠離伺服驅動器、電源模塊等發熱元件，間距≥30cm）；

選位邏輯：電氣柜內發熱元件（如驅動器工作時溫度可達 60℃以上）會造成局部高溫，若溫濕度計貼近發熱元件，測得的溫度會偏高 5-8℃，無法反映柜內整體濕熱狀態；而中部位置氣流相對均勻，能精準捕捉柜內溫濕度平均值（如濕度超 65% 時需啟動除濕），避免因局部高溫掩蓋凝露風險；

實操案例：某沿海工廠將溫濕度計貼在電氣柜驅動器旁，顯示溫度 42℃、濕度 58%，誤判環境正常，實則柜體中部濕度已達 72%，導致端子氧化；調整位置后，及時發現濕度超標，避免故障。

具體位置：固定在導軌中段的機床立柱或防護板上，高度與導軌滑塊平齊，距離導軌表面 10-15cm，避開導軌潤滑脂加注點（避免油污污染探頭）和金屬碎屑堆積區（防止碎屑劃傷探頭）；

選位邏輯：導軌兩端因靠近車間墻壁或設備外殼，溫濕度易受外界氣流干擾（如車間通風口直吹）；而中段是折彎動作最頻繁的區域，滑塊往復運動帶動周邊氣流，溫濕度更貼近導軌實際工作狀態，能及時反映 “濕度超 80% 導致潤滑脂乳化” 的風險，為調整潤滑周期提供依據；

關鍵提醒：需給溫濕度計加裝防塵防潮保護罩（選用 IP65 級透明罩），防止加工碎屑和冷卻液濺到探頭，影響讀數精度。

具體位置：固定在液壓油箱側面中部（與油位高度平齊），遠離油箱加熱棒（若有）、冷卻風扇等溫控元件，間距≥50cm；

選位邏輯：油箱加熱棒工作時局部溫度會升高 10-15℃，冷卻風扇會導致局部濕度偏低，中部位置能避開這些干擾，準確監測油箱所處環境的溫濕度 —— 當環境濕度超 85% 且溫度超 35℃時，油液吸水乳化的速度會加快 3 倍，此時需提前更換液壓油或開啟油箱除濕裝置；

數據應用：將該位置溫濕度數據與油液水分檢測結果聯動，若溫濕度持續超標且油液水分＞0.1%，需立即處理，避免液壓閥芯卡滯。