近日，東莞廣皓天（廣東皓天檢測儀器有限公司）為國內某大型汽車電子制造企業打造的振動測試數據與生產流程自動同步系統正式投用。其核心裝備定制款三軸電磁振動臺實現測試數據實時流轉，使產品良率提升 12%，測試周期縮短 40%，破解了行業長期存在的 “測試 - 生產" 數據孤島難題。

作為國家技術企業，廣皓天此次部署的三軸電磁振動臺堪稱 “數據同步樞紐"。該設備采用電磁感應驅動技術，頻率覆蓋 1-5000Hz，加速度精度達 ±1%，XYZ 三軸耦合精度≤±3%，可模擬汽車行駛中顛簸、急剎等全場景振動環境。通過 16 路傳感器接口聯動三向加速度、位移等檢測模塊，設備每 0.1 秒生成一組測試數據，實時捕捉車載 ECU、傳感器等部件的焊接牢固性、信號穩定性等關鍵指標。

“以往測試數據需人工錄入生產系統，不僅耗時 2 小時 / 批次，誤差率還高達 8%。" 企業生產負責人透露。廣皓天通過自主研發的軟件系統，實現三軸電磁振動臺與 MES 生產系統無縫對接：當設備檢測到 “虛焊"“信號延遲" 等問題時，數據即刻觸發生產端預警，自動暫停對應產線并推送返修指令，同步更新物料溯源信息。該系統符合 ISO 16750-3 汽車電子測試標準，數據存儲容量超 100 萬組，支持遠程監控與報表自動生成。