廣皓天與某光伏合作高頻電磁振動臺提升光伏組件抗振性能,降低戶外故障率
點擊次數:55 更新時間:2025-11-14
近日,廣皓天與國內光伏企業達成戰略合作,依托自主研發的高頻電磁振動臺,完成光伏組件全場景抗振性能測試與優化項目。此次合作通過精準模擬戶外復雜振動環境,全面驗證并提升了光伏組件的結構穩定性與耐用性,有效降低了戶外安裝后的故障風險,為光伏產業高質量發展注入核心測試動力,彰顯了高頻電磁振動臺在新能源裝備檢測領域的關鍵價值。

隨著光伏產業向分布式、高海拔、多風區等復雜場景拓展,光伏組件在運輸、安裝及長期戶外運行中,需承受顛簸沖擊、風力共振、冰雹撞擊等多重振動應力。傳統測試設備難以精準還原高頻振動場景,導致組件常出現邊框開裂、電池片隱裂、接線盒松動等問題,成為戶外故障率居高不下的核心痛點。該光伏企業為破解這一難題,經過多輪技術比對,最終選定廣皓天高頻電磁振動臺作為核心測試解決方案。
此次投入測試的廣皓天高頻電磁振動臺,專為大型光伏組件定制優化,核心優勢直擊行業測試痛點。設備頻率范圍覆蓋 5Hz-3000Hz,可精準復現運輸顛簸(10-50Hz)、風力共振(50-200Hz)等不同場景的高頻振動,加速度達 80g,振動波形失真度≤2%,能真實還原組件所承受的復雜力學沖擊。同時,設備配備 1.2m×1.0m 超大承載臺面,適配各類規格光伏組件,支持正弦、隨機、掃頻等多模式振動測試,滿足組件全維度抗振驗證需求。

測試過程中,廣皓天技術團隊與光伏企業研發人員深度協同,通過高頻電磁振動臺對光伏組件進行長達 96 小時的連續嚴苛測試。設備精準控制振動頻率、振幅及沖擊力度,重點考核組件邊框強度、電池片粘接穩定性、接線盒密封性能等關鍵指標。針對測試中暴露的薄弱環節,雙方共同優化組件結構設計與材料選型,經高頻電磁振動臺二次驗證,組件抗振性能較優化前提升 40%,戶外預期故障率降低 60%,滿足多風、高海拔等復雜場景的使用要求。
“高頻電磁振動臺的精準測試能力,讓我們提前鎖定了組件潛在的結構隱患,為優化方案提供了科學數據支撐。" 該光伏企業研發負責人表示,借助高頻電磁振動臺的嚴苛驗證,產品戶外可靠性顯著提升,同時縮短了 30% 的研發周期,降低了量產階段的質量風險。

作為振動測試設備領域的企業,廣皓天高頻電磁振動臺已廣泛應用于光伏、風電、新能源汽車等多個新能源細分領域。此次與光伏企業的成功合作,進一步拓展了高頻電磁振動臺的應用邊界。未來,廣皓天將持續深耕新能源檢測技術,迭代升級高頻電磁振動臺的測試精度與場景適配性,為光伏組件及各類新能源裝備提供更全面、更精準的抗振性能測試解決方案,助力行業降低戶外運行風險,推動新能源產業可持續發展。