在新能源汽車輕量化與資源循環利用雙重戰略背景下，廣東皓天檢測儀器有限公司（簡稱 “廣皓天"）自主研發的 U 型彎折試驗機實現技術突破，成功破解再生金屬材料性能檢測難題，為再生鋁、再生鎂合金等材料的規模化應用提供核心檢測支撐，推動汽車行業向 “輕量化 + 循環化" 雙軌并行發展。

再生金屬因資源回收成本低、碳排放少，成為汽車輕量化的優選材料，但受回收工藝影響，其內部成分不均、隱性缺陷多，傳統檢測設備難以精準評估其彎折疲勞強度與結構穩定性。廣皓天 U 型彎折試驗機針對這一痛點，創新采用 “精準應力模擬 + 全周期數據追蹤" 技術方案，為再生金屬提供定制化檢測解決方案。設備支持 0-180° 無級可調彎折角度、0.5-10mm 靈活彎折半徑，可模擬汽車零部件在行駛、碰撞等場景下的受力狀態，精準復現再生金屬在循環彎折中的力學響應。

依托 ±0.01mm 定位精度與 1kHz 高頻數據采樣系統，U 型彎折試驗機能夠捕捉再生金屬內部微裂紋的萌生與擴展軌跡，有效識別成分偏析、夾雜等隱性缺陷導致的性能衰減風險。針對再生鋁合金車身框架、再生鎂合金底盤部件等關鍵應用場景，設備可完成 10 萬次以上循環彎折測試，全面考核材料的抗疲勞性、韌性及尺寸穩定性，確保檢測結果與汽車行業 GB/T 228.1-2021 等標準高度契合。經第三方機構驗證，通過 U 型彎折試驗機檢測的再生金屬材料，性能達標率提升至 96% 以上，較傳統檢測設備誤判率降低 50%。