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廣皓天折彎機企業新能源創新液壓驅動方案提升高溫環境設備穩定性

點擊次數:47 更新時間:2025-11-24



近日,廣東皓天檢測儀器有限公司(簡稱 “廣皓天")重磅發布新能源創新液壓驅動方案,成功應用于核心產品高溫高濕折彎機,通過電液混合驅動、智能散熱控制等技術突破,將設備在高溫環境下的連續穩定運行時間提升 50%,故障率降低 60%,為新能源、冶金、化工等高溫工況行業提供了更可靠的精密加工解決方案。


廣皓天折彎機企業新能源創新液壓驅動方案提升高溫環境設備穩定性



作為環境專用裝備,高溫高濕折彎機的液壓系統穩定性直接決定加工精度與使用壽命。廣皓天研發團隊針對傳統液壓驅動在高溫環境下易出現的油溫過高、壓力波動、能量損耗等痛點,打造全閉環電液混合驅動體系。該方案采用伺服電機與變量泵精準聯動,通過壓力傳感器實時反饋系統壓力,實現 “按需輸出" 的流量控制,壓力精度穩定在 0.1MPa消除傳統系統的溢流能耗問題,油溫同比降低 12-18℃。配合負載敏感控制技術,設備可根據折彎負載動態調節液壓動力輸出,在 80-150℃高溫環境下仍保持恒定作業精度。

創新散熱與油液管理系統成為高溫適配核心亮點。高溫高濕折彎機搭載 “風冷 + 水冷" 雙循環智能散熱模塊,集成 PLC 溫控系統,油溫超過 55℃時自動啟動強化散熱模式,確保液壓油溫度穩定在 35-55℃區間,避免高溫導致的油液粘度下降、密封失效等問題。同時選用合成酯基耐高溫液壓油,搭配真空負壓油箱設計,在 - 40℃~180℃寬溫域內保持油液穩定性,配合內置油液顆粒度傳感器,實時監測污染度并預警,延長液壓系統使用壽命 3 倍以上。


廣皓天折彎機企業新能源創新液壓驅動方案提升高溫環境設備穩定性


密封防護與結構優化進一步強化高溫適應性。高溫高濕折彎機采用 IP65 級防護設計,液壓閥組與管路接口加裝雙層密封件與耐磨防腐涂層,有效抵御高溫粉塵、濕熱氣體侵蝕。設備機身通過有限元分析優化結構,液壓泵站采用隔熱降噪外殼,配合獨立散熱回路設計,減少熱源傳導對控制系統的影響。其壓力補償模塊可自動抵消高溫導致的液壓元件膨脹變形,確保折彎角度重復精度始終維持在 ±0.01mm。

該方案已在新能源電池包加工、冶金高溫部件成型等場景落地應用。某新能源企業反饋,搭載該液壓驅動系統的高溫高濕折彎機,在 120℃車間環境下實現連續 72 小時運行,折彎效率提升 30%,能耗降低 45%。廣皓天技術總監表示,新能源液壓驅動方案是高溫高濕折彎機的核心技術升級,未來將持續融合數字孿生、AI 故障診斷等技術,進一步拓展環境適配能力。


廣皓天折彎機企業新能源創新液壓驅動方案提升高溫環境設備穩定性



業內分析指出,廣皓天以新能源液壓驅動技術賦能高溫高濕折彎機,不僅破解了折彎設備在高溫環境下的穩定性難題,更推動國產工業設備向 “高效節能 + 適配" 雙軌升級,為制造業高溫工況加工提供了技術。