| 品牌 | 廣皓天 | 產品用途 | 是一款專業試驗設備,專為 FPC 排線設計。它能在設定的速度、行程、角度和計數條 | 
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| 產地 | 國產 |  |  | 
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產品名稱:可編程序式抗寒耐濕FPC折彎機
用途:
一、電子制造領域
- FPC 電路板成型:在電子設備制造中,FPC(柔性印刷電路板)被廣泛應用。可編程序式抗寒耐濕 FPC 折彎機可以精確地將 FPC 折彎成各種形狀,滿足不同電子設備的設計需求。例如,在手機、平板電腦、數碼相機等小型電子設備中,FPC 折彎機可以將 FPC 折彎成特定的形狀,以便更好地適應設備的內部空間布局。 
- 電子元件組裝:在電子元件組裝過程中,FPC 折彎機可以將 FPC 與其他電子元件進行連接和組裝。例如,在液晶顯示屏、觸摸屏等電子元件的組裝過程中,FPC 折彎機可以將 FPC 折彎成特定的形狀,以便更好地與其他電子元件進行連接和組裝。 
二、汽車電子領域
- 汽車電子設備制造:在汽車電子設備制造中,FPC 被廣泛應用于汽車儀表盤、導航系統、音響系統等電子設備中。可編程序式抗寒耐濕 FPC 折彎機可以精確地將 FPC 折彎成各種形狀,滿足不同汽車電子設備的設計需求。 
- 汽車電子元件組裝:在汽車電子元件組裝過程中,FPC 折彎機可以將 FPC 與其他汽車電子元件進行連接和組裝。例如,在汽車傳感器、控制器等電子元件的組裝過程中,FPC 折彎機可以將 FPC 折彎成特定的形狀,以便更好地與其他汽車電子元件進行連接和組裝。 
三、醫療電子領域
- 醫療電子設備制造:在醫療電子設備制造中,FPC 被廣泛應用于醫療儀器、器械等電子設備中。可編程序式抗寒耐濕 FPC 折彎機可以精確地將 FPC 折彎成各種形狀,滿足不同醫療電子設備的設計需求。 
- 醫療電子元件組裝:在醫療電子元件組裝過程中,FPC 折彎機可以將 FPC 與其他醫療電子元件進行連接和組裝。例如,在醫療傳感器、控制器等電子元件的組裝過程中,FPC 折彎機可以將 FPC 折彎成特定的形狀,以便更好地與其他醫療電子元件進行連接和組裝。 
 
雙 85 試驗箱(溫度 85℃,濕度 85%)的主要目的包括:
- 可靠性測試:評估產品在高溫高濕環境下長時間運行的可靠性和穩定性,提前發現潛在的故障和缺陷。 
- 質量檢測:檢驗產品是否符合相關質量標準和規范,確保其在惡劣環境下仍能正常工作。 
- 壽命預測:通過模擬不同環境,推測產品的使用壽命,為產品的設計和改進提供依據。 
- 材料性能評估:考察產品所使用的材料在高溫高濕條件下的物理和化學性能變化,如強度、耐腐蝕性等。 
- 加速老化:在較短時間內模擬產品在長期使用過程中的老化情況,加快新產品的研發和上市進程 
規格:
| 3.1試驗區域容積 | 210L | 
| 3.2工作室尺寸 | 500×700×600mm(寬×高×深)  | 
| 3.3外箱尺寸 | 1100×1780×1280mm(寬×高×深)  以實物為準 | 
技術參數:
- 試驗工位:1 工位 
- 試驗產品尺寸:0-15 寸(臺面長 350㎜左右,寬 200㎜前后) 
- 測試角度:0-180°可編程 
- 彎折半徑:R1-R20 手動調節 
- 操作模式:7 寸彩色觸摸屏 
- 控制模式:PLC 軟件 
- 計數:0-99999999 次 PLC 設定 
- 速度:10-60 次/分鐘可設定 
- 傳動:采用 AC 伺服電機 
- 電源:380V 50Hz 
- 重量:約 630kg 
- 溫度范圍:-40℃~150℃(任意可調) 
- 濕度范圍:20%~98%RH 
- 溫度波動度:±0.5℃ 
- 濕度波動度:±1.0%RH 
- 溫度均勻度:±2.0℃ 
- 溫度偏差:2.0℃ 
- 濕度偏差:3%RH 以內 
- 升溫速率:20℃→150℃/約 45min(空載非線性約 3℃/min) 
- 降溫速率:20℃→0℃/約 20min(空載非線性 1.0℃/min) 
可編程序式抗寒耐濕FPC折彎機
控濕系統:
- 加濕裝置:常見的有蒸汽加濕、淺水盤加濕等方式。蒸汽加濕通過電加熱產生蒸汽來增加箱內濕度;淺水盤加濕則是利用水的自然蒸發來提高濕度。 
- 除濕裝置:一般采用機械制冷除濕,通過制冷系統使蒸發器表面溫度降低,從而使空氣中的水汽凝結成水滴排出,達到除濕的目的。 
- 濕度傳感器:精確測量試驗箱內的濕度值,并將數據反饋給控制系統。 
- 控制系統:根據設定的濕度值和傳感器反饋的數據,智能控制加濕和除濕裝置的運行,以保持箱內濕度的穩定和準確。 
- 循環風道:確保箱內空氣均勻流通,使濕度分布更加均勻。 




控制系統
- 溫度傳感器:用于精確測量試驗箱內部的溫度,將溫度數據反饋給控制系統。 
- 控制器:一般采用微電腦控制器或可編程邏輯控制器(PLC)。它接收溫度傳感器的信號,并與設定的溫度值進行比較和運算。 
- 加熱和制冷系統控制:根據控制器的指令,精確控制加熱元件和制冷壓縮機的工作,以實現溫度的升高和降低。 
- 設定和顯示功能:允許用戶設定所需的溫度范圍、溫度變化速率、試驗時間等參數,并通過顯示屏直觀地顯示當前溫度、設定值和運行狀態等信息。 
- 報警系統:當溫度超出設定范圍或設備出現故障時,會發出聲光報警,提醒操作人員及時處理。 
- 數據記錄和存儲:能夠記錄試驗過程中的溫度數據,以便后續分析和報告生成。 
- 遠程控制接口:有些高級系統還具備遠程控制功能,方便用戶通過網絡進行監控和操作。 
 
 
