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高溫高濕折彎機滾珠絲杠傳動折彎響應迅速

制冷系統

制冷系統是保障設備在高溫高濕環境下穩定運行的核心。

• 工業級制冷機組： 內置或外置大功率工業空調，具備強大的制冷能力和除濕功能。

• 主動環境控制： 它不僅能為電控柜提供冷源，還能有效降低柜內空氣濕度，防止凝露現象發生。這保護了精密電氣元件免受濕氣侵蝕，杜絕了因電路板結露引起的短路風險，確保了設備的可靠性與壽命。

高溫高濕折彎機滾珠絲杠傳動折彎響應迅速

技術參數

• 公稱壓力： 100噸， 150噸， 200噸（可根據需求定制）

• 折彎長度： 3100mm, 4100mm

• 喉口深度： 300mm, 400mm

• 行程： 200mm

• 開口高度： 400mm

• 滑塊調整量： 150mm

• 主電機功率： 15kW 伺服電機

• 定位精度： ±0.005mm

• 重復定位精度： ±0.002mm

• 環境適應性： 工作環境溫度0-50℃，相對濕度≤95% RH（無凝露）

折彎響應迅速

本設備采用高性能、大導程的精密滾珠絲杠傳動系統，替代傳統的液壓傳動。其優勢在于：

• 高傳動效率： 滾珠絲杠傳動效率高達90%以上，將伺服電機的旋轉運動直接、無延遲地轉化為滑塊的直線運動，從根本上消除了液壓系統油溫變化導致的響應遲緩現象。

• 動態響應： 配合大功率伺服電機，滑塊的空載快下、工進、保壓和回程速度均得到極大提升，尤其是在頻繁啟停和換向的工況下，動作銜接流暢，無滯后感，顯著縮短單件加工節拍，提升生產效率。

用途

本設備專為在惡劣工業環境下的高精度折彎作業而設計，廣泛應用于：

• 熱帶及亞熱帶地區的金屬制品加工廠。

• 高濕度車間，如船舶制造、海洋平臺設備加工、水產加工設備制造。

• 有特定熱源的車間，如鑄造車間、熱處理車間、電鍍廠附近。

• 對生產效率和加工精度有嚴苛要求的汽車、航空航天、新能源等行業。

產品優勢

1. 穩定性： 滾珠絲杠傳動無油液溫升煩惱，結合溫控與制冷系統，在高溫高濕環境下長期運行無性能衰減。

2. 節能性： 伺服電機僅在動作時消耗電能，待機時幾乎零能耗，相比傳統液壓折彎機節能可達30%-60%。

3. 維護成本低： 無液壓油、油封、濾芯等消耗品，省去了復雜的液壓系統維護工作，降低了維護成本和停機時間。

4. 清潔環保： 杜絕了液壓油泄漏的風險，工作環境干凈、無污染，符合現代綠色制造的要求。

設備亮點

• “全天候能力： 突破傳統設備對環境溫濕度的限制，成為真正意義上的“全天候"高精度折彎裝備，拓展了工廠的布局選擇和生產時間窗口。

• 智能化溫濕管理： 并非簡單的部件堆砌，而是將溫度、濕度監控與整機運行邏輯深度集成，實現 predictive maintenance（預測性維護），主動防范故障于未然。

• 精度與效率的結合： 滾珠絲杠傳動帶來了媲美數控機床的定位精度，同時其高速響應特性大幅提升了生產效率，實現了“魚與熊掌兼得"。

• 人性化設計： 配備高清晰度觸摸屏人機界面，操作簡單直觀。系統自動記錄運行數據和報警信息，便于故障診斷和生產管理。