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錯動折彎機日常維護的要點與周期是怎樣的?

點擊次數:437 更新時間:2025-03-09
在工業生產中,錯動折彎機是保障板材加工精度與效率的關鍵設備,良好的日常維護對于維持其性能、延長使用壽命意義重大,下面將從維護要點與周期兩方面詳細闡述。

錯動折彎機日常維護要點

清潔工作

 

每日作業結束,應即刻清理錯動折彎機機身及工作區域。用潔凈抹布擦拭設備表面,清除加工時產生的金屬碎屑、油污和灰塵等雜質。模具、導軌以及錯動機構等關鍵部位更要重點清理,防止碎屑進入,影響設備正常運行與精度。若長期不清理,金屬碎屑可能磨損模具和導軌,大幅縮短設備使用壽命。

潤滑處理

 

定期對設備的運動部件進行潤滑,這是確保設備順暢運轉的關鍵。例如,錯動機構的絲杠、導軌以及傳動鏈條等部位,每周至少添加一次潤滑油。要依據設備工作環境和運行要求,選用適配的潤滑劑,并按設備說明書要求涂抹或注入。良好的潤滑可降低部件間摩擦系數,減少磨損,還能降低能耗,提升設備運行穩定性。

耐寒耐濕熱FPC折彎試驗機A1a 800×800.jpg

 

部件檢查

 

日常需查看設備各部件有無松動、損壞。每天開機前,仔細檢查各連接螺栓、螺母是否緊固,尤其是錯動機構和折彎模具的固定螺栓。一旦發現螺栓松動,應馬上緊固,防止設備運行時因部件松動引發故障,影響加工精度,甚至造成設備損壞。同時,檢查傳動鏈條張緊度是否合適,皮帶是否老化、開裂,如有問題及時調整或更換。

錯動折彎機維護周期

每日維護

 

每日進行清潔和開機前的部件檢查,能及時察覺設備運行中的小問題并解決,避免問題累積引發嚴重故障。

每周維護

 

除每周的潤滑工作外,還需檢查設備的電氣系統。查看電氣線路有無破損、老化,接線端子是否松動。電氣系統正常運行是設備穩定工作的保障,每周檢查可預防電氣故障。

每月維護

 

每月要檢測和校準設備精度。使用角度尺、千分表等專業測量工具,檢查折彎角度和尺寸精度是否達標。若精度出現偏差,需及時調整設備參數,或修復、更換模具。此外,每月還應檢查液壓系統,查看液壓油油質和液位,油質變差或液位過低時,及時更換或補充液壓油。