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技術文章 / article
工具選型:
溫度傳感器:選用精度 ±0.1℃的鉑電阻傳感器(如 PT1000),數量根據快溫變小型高低溫試驗箱艙容確定(100-200L 艙用 9 個傳感器,200-300L 艙用 12 個傳感器),確保覆蓋艙內不同區域;
數據記錄儀:采樣間隔設為 10 秒,存儲容量≥1000 組數據,支持與傳感器無縫對接(廣皓天設備可直接通過 USB 接口連接記錄儀,無需額外接線);
設備狀態調整:
清空快溫變小型高低溫試驗箱艙內樣品與雜物,關閉濕度控制功能(僅驗證溫度均勻性),將設備預熱至常溫(25℃),穩定 30 分鐘;
檢查艙內風道:確保出風口無堵塞,樣品架處于默認位置(避免遮擋氣流),若風道積塵需先清潔(參考前文制冷系統維護方法);
傳感器布置:
采用 “三維均勻分布法":在艙內高度方向(上、中、下,間距相等,如距頂部 / 底部 1/3 高度處)、寬度方向(左、中、右)、深度方向(前、中、后)各布 1 個傳感器,其中 1 個傳感器位于艙體幾何中心(基準點),其余傳感器避開出風口正前方(防止局部氣流影響)。
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低溫點驗證(以 - 40℃為例):
設定快溫變小型高低溫試驗箱降溫速率為 10℃/min(避免速率過快導致溫場波動),目標溫度 - 40℃;
當艙內基準點溫度達到 - 40℃后,保持恒溫 60 分鐘(低溫段需更長穩定時間,確保溫場擴散均勻);
啟動數據記錄儀,連續采集 30 分鐘數據(共 180 組),記錄每個傳感器的實時溫度;
常溫點驗證(25℃):
從 - 40℃升溫至 25℃(速率 15℃/min),恒溫 30 分鐘后,采集 20 分鐘數據(120 組),重點觀察環境溫度對艙內溫場的影響;
高溫點驗證(以 85℃為例):
從 25℃升溫至 85℃(速率 15℃/min),恒溫 45 分鐘后,采集 30 分鐘數據(180 組),注意高溫下傳感器是否存在漂移(可提前校準傳感器);
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