耐寒耐濕熱折彎試驗箱的制冷管道接口（如壓縮機吸氣 / 排氣口、冷凝器焊點）、密封圈（膨脹閥與蒸發器連接部位），在長期溫變沖擊（如從 150℃高溫快速切換至 - 70℃低溫）與機械振動（折彎機構運行時的共振）下，易出現微縫隙。制冷劑（如 R404A、R507）會通過這些縫隙緩慢泄漏，當泄漏量達 5%-8% 時，低壓側壓力會較額定值下降 15%-20%（例如 - 40℃工況下，低壓額定值 0.08MPa 降至 0.06-0.07MPa）。此類泄漏初期難以察覺，需通過專業檢漏儀才能定位。

制冷壓縮機是系統壓力的核心來源，長期高負荷運行（如每日連續 16 小時以上運行）會導致壓縮機活塞環、閥片磨損，排氣密封性下降。表現為高壓側壓力上升不足（如額定高壓 1.8MPa 降至 1.5MPa 以下），低壓側壓力因吸氣效率降低而同步下降。尤其在耐寒耐濕熱折彎試驗箱的低溫工況下，壓縮機需輸出更大功率，磨損速率會加快 30%-50%。

為彌補制冷量不足，壓縮機會持續滿負荷運行，電機繞組溫度升高至 120℃以上（遠超額定 80℃上限），絕緣層加速老化，可能引發壓縮機燒毀。更換一臺適配耐寒耐濕熱折彎試驗箱的低溫壓縮機，成本約占設備總造價的 30%-40%，且維修周期長達 7-10 天，影響測試進度。