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廣皓天錯(cuò)動(dòng)折彎測(cè)試設(shè)備獲行業(yè)創(chuàng)新獎(jiǎng),以硬核技術(shù)破解金屬材料抗折彎難題

點(diǎn)擊次數(shù):30 更新時(shí)間:2025-09-29

近日,廣東皓天檢測(cè)儀器有限公司自主研發(fā)的錯(cuò)動(dòng)折彎測(cè)試設(shè)備憑借突破性技術(shù)創(chuàng)新,在行業(yè)評(píng)選中斬獲創(chuàng)新大獎(jiǎng),其以 “錯(cuò)動(dòng) + 折彎" 雙動(dòng)作協(xié)同技術(shù),成功破解金屬材料抗折彎?rùn)z測(cè)領(lǐng)域的諸多痛點(diǎn),為制造行業(yè)提供了精準(zhǔn)可靠的檢測(cè)解決方案。

廣皓天錯(cuò)動(dòng)折彎測(cè)試設(shè)備獲行業(yè)創(chuàng)新獎(jiǎng),以硬核技術(shù)破解金屬材料抗折彎難題


長(zhǎng)期以來,傳統(tǒng)折彎測(cè)試設(shè)備因僅能實(shí)現(xiàn)單一平面彎折,模擬的應(yīng)力狀態(tài)與材料實(shí)際服役環(huán)境偏差大,導(dǎo)致 “實(shí)驗(yàn)室合格,量產(chǎn)失效" 的問題頻發(fā),成為制約新材料研發(fā)與質(zhì)量管控的瓶頸。廣皓天錯(cuò)動(dòng)折彎測(cè)試設(shè)備的核心突破在于構(gòu)建三維復(fù)合應(yīng)力場(chǎng),通過 X 軸 0-180° 折彎角度控制與 Y 軸 0-50mm 錯(cuò)動(dòng)位移的精準(zhǔn)協(xié)同,可真實(shí)復(fù)現(xiàn)材料在振動(dòng)、擠壓等復(fù)雜工況下的受力情況。





該設(shè)備在測(cè)試精度上實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍:采用 45 號(hào)鋼整體鑄造機(jī)架保障剛性,搭配高精度滾珠絲杠傳動(dòng)系統(tǒng),定位精度達(dá) ±0.01mm,力值傳感器精度控制在 ±0.5% FS,配合 1kHz 高頻數(shù)據(jù)采樣,能捕捉材料微裂紋萌生的瞬間力值波動(dòng),解決了傳統(tǒng)設(shè)備易遺漏關(guān)鍵失效信號(hào)的難題。更值得關(guān)注的是,其搭載的智能閉環(huán)控制系統(tǒng)可根據(jù)歷史數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)調(diào)整測(cè)試方案,使新品研發(fā)周期縮短 40% 以上。


在功能適配性方面,該錯(cuò)動(dòng)折彎測(cè)試設(shè)備整合多維參數(shù)調(diào)節(jié)功能,支持彎折角度、錯(cuò)動(dòng)位移等參數(shù)自由設(shè)定,預(yù)置 20 余種國際標(biāo)準(zhǔn)程序,搭配可更換夾具,從 10μm 超薄膜到 5mm 厚板材均能穩(wěn)定夾持,覆蓋從基礎(chǔ)研究到量產(chǎn)質(zhì)檢的全場(chǎng)景需求。某橋梁建設(shè)企業(yè)借助該設(shè)備模擬車輛荷載與風(fēng)力耦合作用,成功發(fā)現(xiàn)鋼材潛在韌性不足問題,避免了工程隱患。
此次獲獎(jiǎng)標(biāo)志著廣皓天錯(cuò)動(dòng)折彎測(cè)試設(shè)備的技術(shù)實(shí)力獲得行業(yè)高度認(rèn)可。目前,該設(shè)備已廣泛應(yīng)用于固態(tài)電池、航空航天、汽車制造等領(lǐng)域,助力企業(yè)將早期失效檢出率提升 40% 以上,推動(dòng)材料檢測(cè)從 “單一模擬" 向 “真實(shí)復(fù)刻" 跨越,為我國裝備制造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了重要技術(shù)支撐。