某新能源電站客戶量產線引入廣皓天彎機,高溫高濕環境下保障支架連續量產
點擊次數:17 更新時間:2025-10-23
近日,國內某大型新能源電站客戶完成廣皓天高溫高濕折彎機批量部署,設備正式進駐其光伏 / 儲能支架量產線。該批高溫高濕折彎機將針對性解決電站量產線高溫高濕環境下的支架加工穩定性難題,為支架連續量產提供關鍵設備支撐,標志著國產高溫高濕折彎設備在電站核心部件制造領域實現新突破。

作為新能源電站的核心支撐部件,支架需具備高精度安裝孔位與抗形變能力,且量產線需滿足單日超 500 套的加工需求。該客戶量產線因地處南方多雨區域,車間夏季常維持 35℃-40℃高溫及 85%-90% 相對濕度,傳統折彎機曾因濕熱環境出現導軌銹蝕、伺服系統靈敏度下降等問題,導致支架孔位偏差超 0.3mm、單日量產中斷 2-3 次,嚴重影響項目交付進度。
此次引入的廣皓天高溫高濕折彎機,專為電站支架量產場景定制優化:設備搭載三重環境適配系統,溫度控制范圍覆蓋 - 10℃至 60℃,濕度調節精度穩定在 ±2% RH,可實時抵消車間溫濕波動;核心傳動部件采用防腐涂層,配合全封閉防塵防潮機箱,在高溫高濕工況下可實現 3000 小時連續運行,較傳統設備壽命提升 2 倍以上。

加工性能上,該高溫高濕折彎機配備雙伺服驅動系統,折彎角度控制誤差僅 ±0.05°,搭配定制化支架專用模具,可同步完成 1.5mm-5mm 厚度碳鋼 / 鋁合金支架的折彎與孔位沖壓,加工精度滿足電站支架 0.1mm 孔位公差要求。設備還內置量產數據監控模塊,可實時顯示折彎效率、合格率等關鍵指標,支持與客戶 MES 系統對接,實現量產全流程追溯。 “高溫高濕折彎機解決了我們的量產痛點。" 該新能源電站客戶生產總監表示,設備投用后,支架加工良率從 88% 提升至 99.2%,故障停機率降至 0.5% 以下,單日量產能力穩定突破 600 套,滿足項目交付需求。目前,客戶已啟動第二批高溫高濕折彎機采購,計劃用于新擴建的儲能支架量產線。

業內人士分析,高溫高濕折彎機在電站支架量產中的成功應用,為新能源裝備制造企業應對環境生產提供了國產化方案,有望推動電站支架行業量產標準向 “高溫高濕穩定加工" 方向升級