1. 沖擊參數精準可控：峰值加速度、脈沖寬度可精準調節，滿足不同運輸沖擊場景（如輕度顛簸、重度碰撞）；2. 抗振結構設計：沖擊臺采用高強度鑄鋼材質，核心部件（氣缸、傳感器）帶緩沖裝置，長期沖擊無變形；3. 多環境協同：沖擊振動與溫濕度、低溫環境聯動，模擬 “高濕沖擊"“低溫沖擊" 等復合工況；4. 數據追溯：自動記錄沖擊波形與環境參數，支持數據導出與報告生成，便于測試分析。

1. 場景還原度高：脈沖式沖擊波形失真度≤5%，精準復現運輸中瞬時振動，測試結果更貼合實際；2. 穩定性強：沖擊振動時，溫濕度波動≤±0.3℃/±1% RH，數據可靠；3. 兼容性廣：適配從小型零部件（傳感器）到大型組件（電池包）的測試需求；4. 安全防護：配備超壓、超溫保護，沖擊過載時自動停機，保障設備與試件安全。

• 沖擊振動參數：峰值加速度 10~200m/s2，脈沖寬度 1~50ms，沖擊方向垂直 / 水平可選，波形失真度≤5%；

• 環境參數：溫度 - 40℃~85℃（可擴 - 60℃~150℃），濕度 20%~98% RH，溫變速率 0.5~5℃/min；

• 其他參數：測試臺面 0.5~3m2（定制），大負載 200~2000kg，程序存儲 80 組，電源 380V/50Hz（三相五線）。

1. 零部件抗沖擊測試：檢測減震器、保險杠在瞬時沖擊下的結構強度，評估車門鉸鏈、座椅骨架的抗變形能力；2. 車載電子防護測試：驗證中控屏、行車記錄儀在沖擊振動下的抗摔性能，防止內部元件損壞；3. 電池包安全測試：測試新能源汽車電池包在沖擊下的密封性能與電芯安全性，避免電解液泄漏、起火；4. 包裝抗沖擊測試：評估汽車零部件運輸包裝在裝卸沖擊下的緩沖效果，防止產品破損。

設備以 “沖擊能量可控釋放 + 環境協同" 為核心：1. 沖擊振動模塊由高壓氣缸驅動沖擊臺，通過程控系統設定沖擊能量（調節氣壓與沖擊行程），氣缸瞬時推動臺面產生脈沖式沖擊，模擬瞬時振動；2. 環境控制中，加濕系統與溫度、制冷系統聯動，先通過加濕罐生成蒸汽調節濕度，再經抗振風道將溫濕空氣輸送至測試空間；3. 控制系統實時采集沖擊參數（峰值加速度、脈沖寬度）與溫濕度數據，動態修正輸出，確保 “沖擊振動 + 溫濕度" 復合場景與實際運輸一致，避免單一沖擊測試的局限性。