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錯動折彎機適配不銹鋼板 折彎后無毛刺

1. 適配不銹鋼板，折彎后無毛刺
本設備針對不銹鋼材料硬度高、韌性大、易產生表面缺陷的特性，進行了優化。通過結構剛性、精密的壓力與位置控制，以及專用的抗壓痕模具，確保在折彎過程中，板材受力均勻，平穩過渡，有效避免了因應力集中或滑動摩擦導致的微觀撕裂和拉毛現象。其結果是折彎棱線清晰、光滑，從根本上杜絕了毛刺和壓痕的產生，實現了高品質的不銹鋼折彎效果，滿足產品的外觀與工藝要求。

錯動折彎機適配不銹鋼板 折彎后無毛刺

2. 技術參數

• 公稱力： 100 ~ 500 噸（提供折彎不銹鋼所需的強大且穩定的壓力）。

• 重復定位精度： ±0.002 mm（確保每次折彎的一致性）。

• 滑塊同步精度： ≤±0.01 mm（保障全長角度均勻，避免扭轉變形）。

• 壓力控制精度： ±1% FS（實現精準的壓力控制，防止過載壓傷）。

3. 產品結構
為勝任不銹鋼加工，其結構堅固而精密：

• 高強度整體焊接機架： 經過有限元分析優化和應力消除處理，確保在負荷下變形極小。

• 精密導軌與絲杠： 提供平穩、無滑移的運動導向，是保證折彎線平直的基礎。

• 專用上模與下模： 上模采用大半徑刀尖設計；下模（V型槽）經過鏡面拋光或鍍鈦處理，并采用窄槽口設計，以減小折彎半徑，降低表面摩擦系數。

4. 溫度控制系統
不銹鋼折彎雖不涉及高溫，但設備的穩定性依賴于核心部件的恒溫：

• 液壓油溫控制（若為液壓型）： 配備智能油溫冷卻系統，將油溫穩定在35-55℃的范圍，確保液壓系統壓力輸出穩定、無波動，這對于控制不銹鋼回彈和保證角度至關重要。

• 電控柜恒溫系統： 維持數控系統與伺服驅動器在恒定溫度下工作，防止因過熱導致控制信號漂移，影響定位精度。

5. 產品特點

• 折彎技術： 通過優化的模具設計與精準的壓力控制，實現板材與模具的“軟接觸"，保護表面。

• 智能回彈補償庫： 數控系統內置不銹鋼等多種材料的回彈數據，自動計算并補償，確保角度精準。

• 優異的抗偏載能力： 堅固的機架設計，即使在折彎長尺寸不銹鋼板時，也能保證全長的直線度與角度一致性。

6. 滿足標準
其加工出的工件質量符合多項行業標準：

• 外觀質量標準： 滿足汽車（如VW 50185）、家電等行業對表面顆粒、劃痕的嚴格檢驗要求。

• 行業特殊標準： 符合食品、醫療設備等行業對不銹鋼構件表面光潔度與易清潔性的規定。

7. 產品優勢

• 實現免打磨加工： 折彎后的工件無毛刺，可直接轉入下一工序或交付，節省后續處理成本與時間。

• 提升產品檔次與價值： 折彎表面是不銹鋼產品的直觀體現。